教学模型
 
1工业锅炉 [多管水循环]演示装置
2小型燃气锅炉热工性能实验装置
3制冷制热试验台
4散热器热工性能实验台
5冷热泵循环演示装置
6空调制冷换热综合实验装置
7过热器流量分配实验台
8采暖系统模拟演示装置
9制冷压缩机性能实验台
10热网水利工况实验台
11空气加热器性能测试装置
12循环式空调过程实验装置
13活塞式压气机性能实验装置
14旋风除尘器性能测定实验台
15半导体制冷技术实训装置
16变频空调制冷系统实训考核装置
17变频空调制冷制热综合实验设备
18冰箱空调实训考核装置
19电冰箱电气控制线路实训箱
20电冰箱实训装置
21电冰箱制冷系统实训考核装置 (直冷)
22供热系统管道安装实训装置
23柜式空调技能实训考核装置
24恒温恒湿机组系统模拟实验装置
25活塞式冷水机组电气实训智能实验装置
26家用分体空调技能实训考核台
27可视化制冷性能测试培训装置
28空气源热泵热机实训考核装置
29空调、制冷、换热综合实验台
30空调安装调试考核装置
31空调冰箱组装与调试实训考核装置 ( 智能考核型 )
32空调加压、抽真空、制冷剂回收实训装置
33空调器原理实训装置
34空调实训考核装置
35空调制冷系统实训装置
36空调制冷制热实训考核装置
37淋水室性能实验台
38全工况多功能型除湿系统实训装置
39热水供暖循环系统综合实训装置
40商用电冰箱实训装置
41双门冰箱实训考核装置
42双门电冰箱综合实训考核装置
43水热泵循环装置
44现代制冷与空调系统技能实训设备
45现代制冷与空调系统技能实训装置
46现代制冷装调技术综合实训考核设备装置
47小型冷库制冷系统综合实训考核装置
48蓄冷空调制冷技术实训装置
49循环式空气参数调节过程实验装置
50循环式空调过程实验装置平台
51压缩机性能测试实训装置
52一机二库冷库实训装置
53一机两库模拟实验设备
54制冷 ( 热泵 ) 循环演示装置
55制冷电路电气控制实训装置
56制冷管路维修基本技能实训设备
57制冷机制冷测试培训装置
58制冷机组技能实训装置
59制冷水循环演示装置
60制冷系统原理与性能测试多功能实验装置
61制冷压缩机拆装实训装置
62制冷压缩机性能测试台
63制冷制热综合实验室设备
64智能空调系统与电气技能实训设备
65变风量中央空调系统实训装置
66仿真中央空调微机控制实验室设备
67户式(别墅)家用中央空调实验实训装置
68家用中央空调实训考核装置
69教学用冷水式中央空调实训装置
70空气调节系统模拟实验装置
71空调系统多联机(可变冷媒制冷剂流量系统)系统实训装置
72冷库制冷系统实训考核装置
73中央空调机实训系统(工程型)
74中央空调空气处理系统实训装置( LON 总线型)
75中央空调实训考核台 (网络型)
76中央空调实训考核装置 (网络型)
77中央空调实训考核装置
78中央空调实验设备
79中央空调微机控制实验室设备 (带微机接口)
80中央空调 / 小型冷库电气技能实训考核装置
81中央空调自控系统综合实验装置
82组合式空调机组实训装置
采暖通风和空调制冷实验系列
 
 
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现代制冷与空调系统技能实训装置

型号:JG-JD45

一、概述
现代制冷与空调系统技能实训装置是专门为职业院校制冷类专业而研制的,根据制冷制热类行业中空调与冰箱维修技术的特点,针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统、电气控制系统、系统调试、故障诊断等特点进行设计。强化了学生对空调冰箱系统管路的安装与维修系统调试等的等的综合职业能力。本装置由空调系统模块,冰箱系统模块,电源及仪表模块,空调电气控制模块,冰箱电子温控电气控制模块,冰箱智能温控电气控制模块等组成。通过设备进行项目训练,能提高学生的动手操作能力,计划组织能力,制冷系统的调试安装能力,电气控制电路维修能力等是现代制冷制热技能实训的必要工具。


产品参考图片:

产品名称:JGDB-508  现代制冷与空调系统技能实训装置
  技术性能

1. 输入电源:单相三线  220V±10% 50Hz
2. 工作环境:温度 -10 ℃ ~ 40 ℃   相对湿度 ≤85% ( 25 ℃ )海拔< 4000m
3. 装置容量: ≤1.5kVA
4. 安全保护:具有漏电压、漏电流保护,安全符合国家标准

二、系统结构与组成
1. 装置采用模块化设计,由导轨式铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。
2. 导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成,作为学生操作训练的平台,上面安装有空调系统部件和冰箱系统部件。
3. 空调系统:包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4. 电冰箱系统:包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、温控器、干燥过滤器等。
5. 电气控制系统:采用模块化设计,包含了电源及仪表模块、热泵空调电气控制模块、冰箱电子温控控制模块、冰箱智能温控控制模块。
6. 电源及仪表模块:
单相三线制 220V 交流电源供电。交流电压表 1 只,测量范围:0~ 250V ;交流电流表 1 只,测量范围0~ 5A ,用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。
7. 制冷系统压力检测单元:
提供 4 只真空压力表,测量范围分别为 -0.1 ~ 0.9MPa 、 -0.1 ~ 1.5MPa 、 -0.1 ~ 3.5MPa, 用于测量空调、冰箱系统高、低压侧压力。
8. 电流型漏电保护装置 1 套
漏电电流超过一定值,即跳闸切断电源;设有热保护器件,对压缩机进行过热、过载保护。
三、系统基本配置

 

序号

名    称

技术参数及明细

数量

备注

1

铝型材实训平台

长 × 宽 × 高为 1500mm×800mm×800mm 铝型材实训平台

1 套

 

2

空调系统模块

   每套含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等器件

1 套

3

冰箱系统模块

每套含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等器件

1 套

4

电源及仪表模块

AC220V 电源供电,交流电压表 0 ~ 130V 、交流电流表 0 ~ 5A

1 套

5

冰箱电子温控电气控制模块

提供东芝 GR-204E 电子温度控制模块,可控制直冷式双门电冰箱

1 套

6

冰箱智能温控电气控制模块

单片机控制、液晶显示、双温控;具有速冻功能、智能控温

1 套

7

空调电气控制模块

提供空调通用控制模块,具有制冷、制热、通风、除湿控制功能

1 套

8

专用制冷工具 1

CT2000 胀管扩口器、 CT536GF 双表修理阀、 TW-1A 旋片式真空泵、 CT336 螺纹顶针加液管、 CT274 割管刀、 CT368 弯管器、 2 升便捷手提式焊炬、外英内公转接头、导线等配套常用工具

1 套

9

专用制冷工具 2

活络方榫扳手、扩口器、封口钳、速换接头、带压力表的三通检修阀、三通换向阀、兆欧表、钳形电流表 0-30A 多量程、

一个实训室 13 台以上可配室 1 套

四、实训项目
1. 空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
 
管路设计任务
空调系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等)
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
系统接线任务
判断空调压缩机的绕组,完成空调系统的线路铺设和连接
系统调试任务
  完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
2. 电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
管路设计任务
冰箱系统管路的设计(包括管路距离的确定、割管、弯管、 扩管、胀管等)
系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组,完成冰箱系统的线路铺设和连接
系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整

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