JGWK-01B 机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）

机床电气控制技术及工艺实训考核装置主要由实训桌、电源控制箱、实训元器件模块、网孔板（产品）组成，网孔板表面均布“?”字网孔，元器件和走线槽等装在特制的底座上，底座与网孔板相配套，实训时不需多人配合费好多时间把元器件用螺丝逐个固定在网孔板上，仅需取出相应的元器件模块,在网孔板上选好位置一插一拉即可紧紧地固定在网孔板上，构思巧妙，克服了一直以来围绕所有厂家网孔板实训设备实训考核时所需的烦锁的螺丝固定元器件的难题。元器件的合理安装、线路的合理布局，全部由学生自行完成，有效培养学生的电工技能和工艺操作。添加元器件能完成大中专院校、职校、技校的《机床电路训练》、《电工技能训练》、《维修电工技能训练》、《电气控制技术》等相关电工技能、电工仪表与测量课程实训，也可作为电工考证的考核设备。

品牌： 北京京工科业科教设备有限公司

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主要功能：JGWK-01B 机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）

JGWK-01B 机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）

一、概述
机床电气控制技术及工艺实训考核装置主要由实训桌、电源控制箱、实训元器件模块、网孔板（产品）组成，网孔板表面均布“?”字网孔，元器件和走线槽等装在特制的底座上，底座与网孔板相配套，实训时不需多人配合费好多时间把元器件用螺丝逐个固定在网孔板上，仅需取出相应的元器件模块,在网孔板上选好位置一插一拉即可紧紧地固定在网孔板上，构思巧妙，克服了一直以来围绕所有厂家网孔板实训设备实训考核时所需的烦锁的螺丝固定元器件的难题。元器件的合理安装、线路的合理布局，全部由学生自行完成，有效培养学生的电工技能和工艺操作。添加元器件能完成大中专院校、职校、技校的《机床电路训练》、《电工技能训练》、《维修电工技能训练》、《电气控制技术》等相关电工技能、电工仪表与测量课程实训，也可作为电工考证的考核设备。
二、特点
1.电路元器件不需用原始的固定方法，原始方法是非常费力费时间，把电气元器件用螺丝固定在网孔板上，且有的元器件还不能直接用螺丝在网孔板上固定（受结构和间距限制）。本装置仅需把元器件一插一拉即可牢牢地固定在网孔板上（采用构思巧妙的导轨式，产品，防冒必究），操作方便、更换电气元件快捷、易扩展功能或开发新实训考核项目。
2.操作台只需三相四线交流电源即可投入使用、占地面积小、节约用房、减少基建投资。
3.设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全，各电源输出均有监示及短路保护功能。
三、技术性能及功能
（一）中控教师机：对实训考核室中所有学生机总体控制
1.输入电压：三相四线 380V±10% 50Hz
2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)
3.装置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：1600mm×750mm×1650mm
5.测量仪表
（1）～5A电流表3只，型号6L2，精度1.5级
（2）智能型功率，功率因数表
由微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专用DSP计算有功功率、无功功率，精度为0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质等；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询。
6.电源输出
（1）带安全保护装置的三相四线电源输出，具有漏电和过载保护，线电压指示和急停按钮。
（2）直流稳流稳压电源：一组0-30V/2A直流稳流稳压电源输出，多圈电位器连续调节，具有预设式限流保护功能。
（3）配备三极、四极插座多组。
7.学生用电控制：装配20只学生电源通断开关及相应工作状况指示。具有总的漏电和过载保护。
（二）学生实训考核台
1.输入电压：三相四线制 380V±10% 50Hz
2.工作环境：-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)
3.装置容量：＜1KVA
4.外形尺寸（mm）：单人座1300×750×1650，双人座1650×750×1650
5.电源输出
（1）带安全保护装置的三相四线电源输出，具有漏电和过载保护，线电压指示和急停按钮。
（2）交流电压表：0～500V 1只，精度1.5级
（3）交流电流表：0～5A 3只，精度1.5级
（4）配备单三相插座多组
四、实训考核桌
铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨密度板，结构坚固，造型美观。
五、基本实训考核项目（增加元器件即可增加实训项目）
1.三相异步电动机直接启动控制
2.三相异步电动机接触器点动控制线路
3.三相异步电动机接触器自锁控制线路
4.Y/△Y启动自动控制线路
5.用倒顺开关三相异步电动机正反转控制
6.接触器联锁的正反转控制线路
7.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
8.双速电动机的切换运行控制线路
9.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
10.电动葫芦电气控制线路 11.C6140普通车床电气控制线路
12.C650-2普通车床电气控制线路
13.M7120平面磨床电气控制线路
14.M7130K平面磨床电气控制线路
15.M1432A万能外圆磨床电气控制线路
16.X62W型万能铣床电气控制线路
17.Z3050摇臂钻床电气控制线路
18.Z3040B摇臂钻床电气控制线路
19.Z35摇臂钻床电气控制线路
20.T68卧式镗床电气控制线路
六、基本器材配备：单人座/台（双人座×2）

	系列机床电气考核设备
1机床电气电路仿真实训考核装置	13网孔型 万能机床电路实训考核鉴定装置
2卧式镗床实训及技能考核装置	14智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置
3摇臂钻床电气技能培训考核实验装置	15综合机床电气电路实训考核鉴定装置 （四个机床电路 ）
4机床电气技能实训考核鉴定装置 （四合一）	16综合机床电气电路实训考核鉴定装置
5机床电气控制技术及工艺实训考核装置（网孔板）	17电动葫芦电气技能实训考核装置 （半实物）
6机床电气线路(四合一）考核实训装置	18平面磨床电气技能实训考核装置 （半实物）
7机床网孔配线实训台	19普通车床电气技能实训考核装置 （半实物）
8龙门刨床电气技能培训考核实验装置	20桥式起重机实训装置
9平面磨床电气技能培训考核实验装置	21万能外圆磨床电气技能实训考核装置 （半实物）
10普通车床电气技能培训考核实验装置	22万能铣床电气技能实训考核装置 (半实物)
11万能铣床实训及技能考核装置	23卧室镗床电气技能实训考核装置 （半实物）
12网孔型 万能机床电路实训考核鉴定装置 （含PLC、变频器）	24摇臂钻床电气技能实训考核装置 （半实物）